Главная » Сварочное оборудование » Лазерные станки » Лазерная резка » Средства для очистки оптики лазерных станков » Беспылевой стол для очистки лазерных головок (нержавеющая сталь)

Беспылевой стол для очистки лазерных головок (нержавеющая сталь)

Беспылевой стол для очистки лазерных головок (нержавеющая сталь) - st-e.info - Москва
цена по запросу
Купить

Важность использования беспылевого стола для сборки и обслуживания лазерных головок

Современные лазерные системы широко используются в различных отраслях, включая медицину, производство, науку и технологии. Одним из ключевых компонентов любой лазерной системы является лазерная головка, которая отвечает за фокусировку и направление лазерного луча. Правильная сборка и обслуживание лазерных головок критически важны для обеспечения их надежной и эффективной работы. Одним из наиболее значимых аспектов этого процесса является использование беспылевого стола. В этой статье мы рассмотрим, почему использование беспылевого стола важно для сборки и обслуживания лазерных головок.

1. Предотвращение загрязнения оптических элементов

Лазерные головки содержат оптические элементы, такие как линзы и зеркала, которые крайне чувствительны к загрязнению. Пыль и грязь на поверхности этих элементов могут значительно снизить эффективность лазера, вызывая рассеивание, поглощение или искажение луча. В результате снижается качество обработки материалов, увеличивается время обработки и повышается риск повреждения самого оборудования. Данное оборудование обеспечивает чистую среду, минимизируя вероятность попадания пыли на оптические элементы.

2. Увеличение срока службы оборудования

Загрязнение оптических элементов и механических компонентов лазерной головки может привести к их преждевременному износу и выходу из строя. Пыль и грязь могут создавать абразивное воздействие, вызывая микроповреждения на поверхности линз и зеркал. Использование  стола во время сборки и обслуживания лазерных головок помогает поддерживать чистоту всех компонентов, что способствует увеличению их срока службы и снижению затрат на ремонт и замену.

3. Поддержание точности и стабильности лазерной системы

Лазерные системы часто используются для выполнения высокоточных операций, таких как резка, сварка или гравировка. Любое отклонение в работе лазерной головки может привести к значительным погрешностям и браку продукции. Загрязнение оптических элементов может вызвать смещение или расфокусировку луча, что влияет на точность и стабильность системы. Оборудование  позволяет обеспечить необходимые условия для поддержания высокой точности и стабильности лазерной системы.

4. Соответствие стандартам чистоты и безопасности

Многие отрасли, использующие лазерные технологии, имеют строгие стандарты чистоты и безопасности. Например, в медицине и микроэлектронике требуется соблюдать высокий уровень чистоты для предотвращения загрязнения продукции. Использование устанокки помогает соответствовать этим стандартам, обеспечивая чистую среду для сборки и обслуживания лазерных головок.

5. Снижение затрат на обслуживание

Регулярное обслуживание лазерных головок включает в себя очистку и проверку оптических и механических компонентов. Загрязнение компонентов увеличивает частоту обслуживания и затраты на него. Установка позволяет сократить количество загрязнений, снижая необходимость в частом обслуживании и, соответственно, затраты на его проведение.

Заключение

Использование беспылевого стола для сборки и обслуживания лазерных головок является критически важным фактором, влияющим на эффективность, точность и долговечность лазерных систем. Поддержание чистоты оптических и механических компонентов помогает предотвратить загрязнение, увеличить срок службы оборудования, поддерживать точность и стабильность системы, соответствовать стандартам чистоты и безопасности, а также снизить затраты на обслуживание. В условиях современной промышленности, где точность и надежность играют ключевую роль, беспылевой стол становится неотъемлемой частью процессов сборки и обслуживания лазерных головок.

Как пользоватсяОтзывы

Во время установки режущей головки пыль или грязь могут случайно попасть в режущую головку, загрязнить оптическую линзу и повлиять на её нормальную работу. Чтобы предотвратить попадание пыли или грязи в режущую головку, пожалуйста, обратитесь к следующим методам для установки режущей головки:

Подготовка 

Перед началом операции требуются следёующие объекты:

  • Режущая головка;
  • Чистый рабочий стол (тип чистого рабочего стола: вертикальная очистка; уровень чистоты: ISO 5, 100; средняя скорость воздуха ≥ 0.4 м/с);
  • фонарик с сильным светом, чистый этанол (или IPA), ватный тампон для очистки от пыли , ткань без пыли, резервуар для удаления пыли сжатым воздухом (или воздуходувка).

Вышеуказанные операции могут выполняться только персоналом, прошедшим соответствующую подготовку и обладающим профессиональными знаниями.
Для обеспечения нормальной работы лазерного устройства и безопасности операторов, пожалуйста, обязательно следуйте соответствующим инструкциям по эксплуатации.

1. Убедитесь, что оборудование чистое и соответствует требованиям (проверьте чистоту счетчика пылевых частиц),
и убедитесь, что срок годности блока очистки не истек (измерьте среднюю скорость ветра в рабочей зоне, если скорость ветра не может достигать 0,3 м/с, блок очистки необходимо заменить);
2. Проверьте, все ли переключатели работают нормально, и проверьте, нормально ли работает вентилятор;
3. Категорически запрещается устанавливать ненужные предметы в чистой рабочей зоне, чтобы
не нарушать поток чистого воздуха;
4. Если верстаки установлены недавно или не использовались в течение длительного времени, пожалуйста, протрите их чистой тканью и безводным раствором этанола перед использованием;


Во время работы:
1. Включите питание и опустите стеклянную раздвижную дверцу чистого рабочего стола в самое нижнее положение
(оставив зазор примерно в 10 см);
2. Запустите вентилятор, предварительно очистив чистый стол примерно за 30 минут;
3. Включите источник света для очистки.

Чтобы предотвратить попадание пыли в центральную часть режущей головки, пожалуйста , перед подключением и отсоединением убедитесь в целостности специальной защитной пленки/колпачка для оптоволоконного интерфейса.

Протрите поверхность контакта волокон режущей головки чистой тканью и смочите ее безводным этанолом. 

Проверьте торцевую поверхность лазерного волокна

Снимите защитный колпачок с лазерного волокна и осветите торец волокна сильным фонариком, чтобы убедиться в наличии каких-либо загрязнений; если он чистый, вы можете непосредственно вставить волокно;

Совместимые интерфейсы: Trumpf LLK-Q, IPG HLC-8/LC-8 5.2.5

Сорвите защитную пленку/снимите защитный колпачок

Снимите специальный защитный колпачок/защитную заглушку для оптоволоконного интерфейса на режущей головке.

Перед установкой BOC проверьте торцевую поверхность оптоволоконного интерфейса закрепите его до упора.

Поверните фиксирующую крышку до тех пор, пока она не будет плотно закрыта.

Оберните и запечатайте После установки оптического волокна оберните и запечатайте скотчем место соединения оптического волокна с режущей головкой.

Установите режущую головку на объединительную панель

Режущая головка может быть установлена на объединительной плате станка по оси Z с помощью четырех винтов A, B, C и D.

При закреплении режущей головки на станке необходимо следить за тем, чтобы режущая головка была зафиксирована и не допускала очевидных перемещений.

Рекомендуемые товары
Каталог
Товаров:
На сумму:

Ваша корзина пуста

оформить заказ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕу нас Вы можете приобрести:
 
Старая цена:1 780 000 руб.1 300 000 руб.
 
Старая цена:1 350 000 руб.850 000 руб.

<
Консультация и предварительный расчет